1. 采用全自动控制运行,双门电子互锁,感应自动吹淋,吹淋时双门锁闭。
2. 冷板喷塑系列,采用多层酸洗技术,静电无尘喷塑处理。
3. 采用不锈钢拉手、加厚不锈钢底板、不锈钢喷嘴作为基本配置。
4. 采用数显吹淋时间,风淋时间为0~99s可调,并显示已风淋时间。
5. 采用新型设计理念设计的送风吹淋系统风速可达到25m/s~32m/s的超强风速,确保进入洁净室的人员及货物达到彻底除尘的完美效果。
1、自动化控制:系统采用PLC智能化的控制手段,控制面板上LED显示屏可正确显示风淋的运行状态、双门的互锁状态、风淋周期进度和延时开门状态。并设有光电感应器,单向通道风淋室,从非洁净区进入,关门后红外线感应有人就吹淋,吹淋后入门锁闭,只能从出门走出风淋室;
2、人性化操作:人性化的控制面板设计,清晰的指示灯指示,给予用户清晰正确的风淋流程指示。软键触按式时间继电器,LED显示及设置吹淋时间,范围在10-99s可调,用户可根据风淋室外部环境的差异调节吹淋时间;
3、高洁净度、高风速:采用美国AAF初、高效过滤器两级过滤系统,无隔板低阻力高效过滤器,过滤效率为:99.99%,确保净化级别。配全不锈钢多角度可调喷嘴,双涡壳外转子大风量低噪风机,风嘴出风口风速高达25m/s以上,吹到人体上风速18m/s以上;
4、模块式结构: 风淋室箱体采用模块化设计方案,可以按实际需要拼装成各种长度的风淋尺寸。一台风淋室由一节或多节风淋单元组成,对于大体积的风淋设备,可成多个模块,使得生产、运输、安装特别方便、快捷;
5、高性能、高密封:采用进口电子元器件,运行性能稳定可靠 ,先进的减噪静音装置系统及采用EVA密封材料,密闭性能高。
一、电源开关。通常风淋室有四个地方可以切断电源:
1、风淋室外箱体的电源开关;
2、风淋室内箱体的控制面板;
3、风淋室两侧外箱体上(此处电源开关可预防紧急情况下切断电源,有效地提高工作人员的人身安全)。当电源指示灯不通时,不防重新检查一下以上四个风淋室电源处。
二、风淋室风机不工作时。当风淋室不工作时,第一时间去检查一下风淋室外箱体的紧急开关是否切断,如确定切断了,用手轻轻一按,往右方旋转一下松手即可。
三、风淋室风机倒转或者风淋室风速很小时,请务必检查一下380V三相四线的线路是否反接,一般风淋室生产厂家出厂安装时会有专人的电工接好线;如反接了风淋室的线源,轻者会导致风淋室风机不工作或反转风淋室风速减小,重者会烧掉整个风淋室的线路板;建议使用风淋室企业不要轻意去更换接线,因生产需要确定要移动的话,请咨询风淋室厂家解决。
四、风淋室不吹淋,除了以上三点外,还需检查风淋室箱体内部的急停键是否按下,如急停键为经色时,风淋室则不会吹淋;要重新按一下急停键则可正常工作。
五、风淋室不能自动感应吹淋时,请检查风淋室内箱体右下角的光感系统,看光感装置是否安装正确,如光感两边正相对且光感正常,则可自动感应吹淋。
1.风淋室安装定位.切勿随意移动、整改;如需要更改移位须找专业人员和厂家指导,移位须重新校对地面水平,以防门框变形,影响风淋室的正常工作。
2.风淋室设备部位和环境需良好通风和干燥.
3.风淋室正常工作状态下切勿触摸或使用所有控制开关
4.人或货物感应区内,系统在接受感应后,方能进入吹淋程序;
5.切勿从风淋室内运输大件物品,以免碰坏表面及电控件;
6.风淋室内外面板,切勿用硬物碰击,以免刮伤
7.风淋室门是电子联锁,当一扇门打开时另一扇门自动锁定,切勿同时强迫开关两扇门,系统运行时切勿强迫开关任何一扇门
8.吹淋时间一经设定,切勿随意调节.
9.风淋室 需采用责任人管理,每季度定期更换初效过滤器。
10.平均每2年更换风淋室的高效过滤器。
11.风淋室使用轻开轻关风淋室内、外门。
12.遇风淋室发生故障时,应及时报专业维修人员修理。一般情况下不准启动手动按钮。