重庆风淋室助推药企加快洁净生产

GMP证书对药企来说是极具分量的。近年来，因生产环境、工艺流程等问题被吊销证书的企业不再少数。国家对洁净生产的大力度让药企们越来越重视生产车间的洁净问题。

风淋室是一种通用性较强的局部净化设备，安装于洁净室与非洁净室之间。当人与货物进入洁净区时，需经过风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区，保证洁净作业。

实现良好净化效果 人性化和智能化成风淋室重要趋势

据悉，世界上第一台风淋室诞生于1892年。当时美国国防部门在多次研发某高精度设备时屡试屡败，最终检测出由于生产环境含有颗粒物，导致精度远离理想化。经相关部门讨论后设计出第一间无尘车间以及第一台风淋室。

随着科学技术的发展，自有了无尘车间及风淋室的概念后，各行各业为了提高自我竞争力，对无尘车间有了新的认识和突破，逐渐趋于人性化。例如，风淋室的语音提示可以让操作人员有次序地完成吹淋除尘过程，以便达到优秀的净化效果。

而除了人性化，智能化也成为风淋室的一个趋势之一。自动门风淋室是一种新型的智能化过滤净设备。伴随着各个行业的快速发展，企业对工作效率有了更高的要求，在这样的条件下，自动门风淋室诞生了，其应用也较为广泛。

笔者了解到，自动门风淋室能够最大程度地减少工作人员进出洁净室带来的污染问题。当自动门风淋室探测器探测到有人进入时，其可将脉冲信号传给风淋室智能化线路板，控制器判断后将通知马达运行，同时监控马达转数，以便让马达适时加力和进入慢运行的状态。

马达在得到一定的电流之后会将动力传给同步带，再由同步带将动力传给吊具系统，使风淋室的进门方向开启。当人或物进入风淋室后，风淋室控制器则会作出判断，自动关上风淋室进门方向平移门。吹淋完毕后，出门方向将自动平移打开。当人或物离开风淋室后，出门方向的平衡门则会自动关上。

做好检查工作 轻松应对风淋室故障问题

在日常操作中，无论哪种机械都会遇到故障，有自身操作问题，也有产品本身的质量问题。当出现以下故障时时，用户可先进行相关检查，再采取应对措施。

首先应检查开关问题。通常风淋室有四个中央能够切断电源：风淋室外箱体、内箱体的控制面板、两侧外箱体。当电源指示灯不通时，不防重新检查一下这四个电源处。

当风机倒转或者风速很小时，检查380V三相四线的线路能否反接。倘若反接了风淋室的线源，轻者会招致风淋室风机不工作或反转风淋室风速减小，重者则会烧掉整个风淋室的线路板，引发事故。相关专家建议，运用风淋室的企业不要轻意去改换接线，倘若因消费需求肯定要挪动的话，还需咨询风淋室厂家处理。

当风机不工作时，先检查外箱体的紧急开关能否切断，如肯定切断了，用手轻轻一按，往右方旋转一下松手即可。此外，还需检查箱体内部的急停键能否按下，如急停键为经色时，风淋室则不会吹淋，要重新按一下急停键。

当不能自动感应吹淋时，检查内箱体右下角的光感系统，看光感安装能否装置正确，如光感两边正相对且光感正常，则可自动感应吹淋。

当风淋室运用一段时间风速很低时，检查风淋室的初、高效过滤器能否积尘过多，如是请改换过滤器。行业人士指出，风淋室初效过滤器应1-6个月内改换一次，高效过滤器应6-12个月内改换一次。