重庆风淋室 重庆风淋通道 重庆风淋门
全自动控制,电子互锁,吹淋时双门锁闭,红外线感应自动吹淋。不锈纲半玻璃门自动闭门器,透明视窗,内低板为不绣钢制作;软件试控制器,LED显示及设置吹淋时间,范围0~99秒可调,内部采用圆的渐开线风道,高风速,低噪音。
风淋室是一种通用性较强的局部净化设备,安装于洁净室与非洁净室之间。当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋,其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃,能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。风淋室/货淋室的前后两道门为电子互锁,又可起到气闸的作用,阻止未净化的空气进入洁净区域。
1、自动化控制,单人单吹风淋室系统采用PLC智能化的控制手段,控制面板上LED显示屏可正确显示风淋的运行状态、双门的互锁状态、风淋周期进度和延时开门状态。并设有光电感应器,单向通道风淋室,从非洁净区进入,关门后红外线感应到人就吹淋,吹淋后入门锁闭,只能从出门走出风淋室;
2、单人单吹风淋室主板软键触按式时间继电器,LED显示及设置吹淋时间,范围在10-99s可调,可根据风淋室外部环境的差异调节吹淋时间;
3、模块式结构,单人单吹风淋室箱体采用模块化设计方案;
4、高性能、高密封,采用进口电子元器件,运行性能稳定可靠 ,先进的减噪静音装置系统及采用EVA密封材料,密闭性能高。
对洁净室尘埃粒子数的控制,对洁净室内风淋室的环境控制及日常养护十分注重,空气净化系统起着非常关键的作用。针剂生产的空气洁净度要求为100级时,采用垂直和水平单向流流型,气流风速分别大于0.25米/秒和0.35米/秒;当空气洁净度要求为10000级、100000级时,采用非单向流,换气次数分别大于25次/小时和15次/小时(300000级换气次数不小于12次/小时),以便及时带走生产过程中产生的尘埃和粉尘,保持洁净室环境的洁净度。
洁净室分为生物洁净室和非生物洁净室两种。生物洁净室空气净化系统必须连续运转;非生物洁净室使用前空气净化系统应提前4小时开启。检测尘埃粒子用尘埃粒子计数器,在环境卫生清洁后缓冲0.5~1小时之后进行,为避免人为造成的污染,静态测试时洁净室内仅限两人。注射剂的生产过程中应对关键控制点进行动态监控。微生物含量的控制。控制洁净室环境中的微生物含量仍然是靠良好的空气净化系统设施,其过滤效率可以达到99.9%~99.99%地滤除空气中的细菌和尘埃。生产中洁净室内温度严格控制在18~26℃、相对湿度控制在45%~65%,以破坏有利于细菌的生长条件,加之消毒液的清洁消毒。关于日常消毒液消毒,每天生产结束后,用75%乙醇或2‰新洁尔灭溶液擦拭机台、桌面、门窗、全自动风淋室,净化工作台,洁净棚,FFU风机过滤单元,墙壁等,用3%~5%的来苏儿对地面擦拭消毒。每3天生产结束后,用75%乙醇或2‰新洁尔灭溶液对洁净室内所有设施表面及顶棚、照明等表面进行擦拭消毒,3%~5%的来苏儿对地面进行消毒.
风淋室红外线自动感应吹淋系统的原理一般来说可以分为两大类,第一类,简单的来说是利用了半导体材料的光电效应,比如当红外辐射进入一个半导体PN结,会引起半导体内部本载流子的激发,在PN结内建电场的作用下产生了电子和空穴的迁移,如果在PN结两端加导线加负载就可以在负载两端测量到电压的变化,以此达到红外感应的目的。
这一类称之为光子红外探测(感应),知道红外辐射必然伴随着热效应,当有些物体吸收红外辐射以后会引起物体温度的变化。
第二类红外感应的原理就是用红外辐射引起物体温度变化来设计的,称之为热敏红外探测。
自动感应系统的整个智能化线路板系统检测人站在感应区内自动启动所有装置,从而达到自动吹淋。以上所指的非自动门风淋室的自动门感应系统。
风淋室红外线自动感应吹淋系统工作流程:一般在人进入风淋室吹淋区域内,系统会自动感应吹淋。红外线自动感应吹淋后,风机从外界引入空气经初效过滤器后由离心风机压入风淋室静压箱,再经高效过滤器过滤后洁净空气从风淋室的喷嘴高速喷出以达到风淋室净化的目的。
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