风淋门在重庆净化车间里的解决方案

重庆风淋门厂家 四川风淋门厂家：风淋室的工艺已经越来越讲究，从原来的手动吹淋到现在全自动吹淋，风速从18m/s到26m/s的提高，使风淋室的性能有了质的提高。  
风淋室价格因素：就设计箱体出入比较大，每个风淋室生产商依据不同的设计经验和成本定位所出厂的风淋产品内部结构也有所不同，按照行业标准，风淋室一般要有静压箱、 风机缓冲垫、 风机软接头、 双吹或者三吹的话要有导风管等结构，再要说的就是一些手工做工工艺，比如门框和门协调度，玻璃胶的密封和美观程度，还有后期的清洁工作等等都是一个公司服务理念的反映。 建议企业在采购商对供应商的生因此产加工能力、产品价格定位、 客户案例 、行业口碑等进行逐一审核，这样才会避免失误，杜绝不好的产品流入公司，影响公司的生产， 
2。风淋室安全规范要点；风淋室是人进入洁净室所必需的通道，它可以减少人进出洁净室所带来的污染问题，减少由于人货进出带来的大量尘埃粒子由洁净室的入口处安装功能齐全的“气闸室”可以减少空气污染微粒的数量，当人货通过风淋室时，污染微粒被经过高效过滤的高度洁净空气射掉，25m/s以上的高风速确保了有效的喷射和飘移微粒经过初效和高效两级过滤器基本过滤掉。 为了保持风淋的安全使用，维持洁净室环境的洁净度，我们应该做到以下几点 
1.进入洁净无尘室的人员应在外更衣室脱去外衣，除下手表、手机、饰品等物品。  
2.进入内更衣室，穿戴净化无尘衣、帽、口罩、手套。  
3.拉开不锈钢风淋门人员进入风淋室后，风淋门立即自动关闭外门，红外线感应，风淋自动启动，吹淋15秒。 
4.风淋室吹淋结束后，推开出门进入洁净无尘室 

食物精密加工行业对空气洁净等级十分高，除了臭氧发生器消毒设备外，办理QS认证还需求风淋室等净化设备。因为食物精密加工的出产的环境相对潮湿，所以需求不锈钢风淋室，防止生锈。

1.   食物精密加工风淋室特色

　　1、自动化操控：体系选用PLC智能化的操控手法，操控面板上LED显现屏可正确显现风淋的运转状况、双门的互锁状况、风淋周期进展和延时开门状况。并设有光电感应器，单向通道风淋室，从非洁净区进入，关门后红外线感应有人就吹淋，吹淋后入门锁闭，只能从出门走出风淋室；

　　2、人性化操作：人性化的操控面板规划，明晰的指示灯指示，给予用户明晰正确的风淋流程指示。软键触按式时刻继电器，LED显现及设置吹淋时刻，范围在10-99s可调,用户可根据风淋室外部环境的区别调理吹淋时刻；

　　3、高洁净度、高风速：选用美国AAF初、高效过滤器两级过滤体系，无隔板低阻力高效过滤器，过滤功率为：99.99%，保证净化等级。配全不锈钢多角度可调喷嘴，双涡壳外转子大风量低噪风机，风嘴出风口风速高达25m/s以上，吹到人体上风速18m/s以上

　　4、模块式布局：风淋室箱体选用模块化规划方案，可以按实际需求拼装成各种长度的风淋尺度。一台风淋室由一节或多节风淋单元构成，对于大体积的风淋设备，可分拆成多个模块，使得出产、运送、安装特别便利、方便；

　　5、风淋室高功能、高密封：选用进口电子元器件，运转功能安稳可靠 ，领先的减噪静音设备体系及选用EVA密封材料，密闭功能高。

一、 风淋室环境要求

温度：5℃～35℃;相对湿度：35%～85%;环境洁净度：宜在8级以上环境使用。(大于等于0.5?m的粒子小于3500粒/l)

吹淋时间(小室式)：人员在风淋室内的吹淋时间应不少于20秒。一般为20秒～40秒，根据需要设定。

导线：应达到GB 4793.1的要求。

电源开关：总电源、风机和照明等均应采用同时切断或接通电源各极的全极开关。开关应通过安全认证。

熔断器、断路器：总电源、风机、照明等，应设置熔断器、断路器。

使用说明书：使用说明书应能指导用户正确使用和维修。

无故障使用次数：各种功能应能长时间正常工作,吹淋室无故障使用次数应不少于5000次。

二、 风淋室外观要求

表面应无明显划伤、锈斑、压痕，表面应光洁，外形应平整。说明功能的文字和图形符号标志应正确、清晰、端正、牢固。焊接应符合相应的表面光滑度要求。

三、 风淋室材料要求

所有柜体和装饰材料应能耐受正常的磨损、耐腐蚀、易清洁。材料性能稳定，有足够的强度，具有防火耐潮能力。

所有表面应使用表面光滑经处理不易腐蚀的材料制作。板材厚度应满足强度要求，厚度不宜小于1.2mm。宜使用不锈钢制作。

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